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干压工艺烘干

产品描述:产品以再生废纸、芦苇浆、甘蔗浆、植物桔杆、果壳等为原料,可完全回收再生利用。~再生废纸、植物桔杆等为原料 产品原料和成品弃置后可迅速被生物降解,对环境无污染,符合环保要求。 产品...
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详细介绍

干压工艺烘干是纸浆模塑制品生产过程中的一个重要环节,主要用于去除纸浆制品中的多余水分,以达到预期的含水率,从而确保产品的性能和质量。以下是关于干压工艺烘干的详细介绍:

1. 工艺流程

  • 前期准备:首先,经过揉捻后的纸浆会被放入专门的模具中,通常是圆形或方形的模具。
  • 压制成型:使用压力将纸浆均匀地压紧,以使纸浆更加紧密,形成纸浆制品的初步形状。
  • 初步干燥:压制好的纸浆制品会被取出模具,放置在一个通风良好的地方进行初步的自然晾晒或利用专门的设备进行初步干燥。这个步骤可以去除部分水分,但通常不会达到最终的含水率要求。
  • 整形模压:当纸浆制品的含水率降低至一定程度(如40%左右)时,会进行整形模压,以进一步调整产品的形状和尺寸。
  • 最终烘干:整形模压后的纸浆制品会进入最终的烘干阶段,通过热风或其他烘干设备去除剩余的水分,直到达到预期的含水率(如12%以下)。

2. 烘干效果

  • 含水率控制:经过干压工艺烘干的纸浆制品,含水率可以控制在较低的水平,如12%以下,以确保产品的稳定性和耐用性。
  • 外观质量:烘干处理后的纸浆制品,表面应光滑细腻、无破损或变形现象,颜色均匀。

3. 注意事项

  • 温度控制:烘干过程中的温度控制非常重要,过高的温度可能导致纸浆制品变形或开裂,而过低的温度则会影响烘干效率。
  • 时间控制:烘干时间也需要根据产品的具体要求和烘干条件进行调整,以确保产品的质量和性能。
  • 设备选择:烘干设备的选择应根据生产规模、产品种类和烘干要求等因素进行综合考虑,以确保烘干效果和经济效益。

4. 优点

  • 成本较低:相对于湿压工艺烘干,干压工艺烘干的成本较低,因为初步的自然晾晒可以去除部分水分,减少了后续烘干设备的能耗和时间。
  • 生产周期相对较短:虽然干压工艺烘干的初步干燥阶段可能需要较长时间,但整体生产周期相对较短,因为整形模压和最终烘干阶段可以连续进行。

5. 应用领域

干压工艺烘干广泛应用于各种纸浆模塑制品的生产中,如食品包装、医疗包装、工业包装等。这些制品经过干压工艺烘干处理后,具有良好的稳定性、耐用性和环保性,深受市场欢迎。


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